1）成型的温度：如果出现以下几种情况，应该使用较高的温度：
A)，塑料产品肉厚薄壁(小于1MM)
B)产品大又长
C)外观的质量要求很高，
D)塑化时使用较高的螺杆体积，
2)保压：
A)设定足够的保压时间，
B)增加保压时间直至产品没有缩水痕迹（保证产品的外观，无批锋），
3）检查回流阀的工作状况，
4)如果有批锋检查锁模力和转换点，
5）注塑机必须一直保持同样的注塑速度，以便熔体的温度和模具处于平衡状态，
C)锁模力
1）根据排气的要求和所需要的能量，
2)计算F＝PxA(F–锁模力，P–注塑压力，A–模腔与流道的投射面积)
3)检查产品重量，
4)如果锁模力过低，有时可以看到批锋
D)质量
1）检查（顶出温度，顶针印痕，烧焦痕，拉伤，变形，缩水痕迹，熔合线…）
2）主要尺寸
3）可以通过调整模具的温度改变收缩
