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水泥砂浆干缩试模

1、水泥砂浆干缩试模使用 水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀;标准砂(应符合国标的规定);试验用水应是洁净的淡水。 2.试验室温度和湿度 试体成型室温度为

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产品简介 / PRODUCT INTRODUCTION

1、水泥砂浆干缩试模使用

水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀;标准砂(应符合国标的规定);试验用水应是洁净的淡水。 

2.试验室温度和湿度 

试体成型室温度为17~25℃,相对湿度大于50%,水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致;试体干缩养护温度(20±3)℃,相对湿度(50i±4)%。 

3.胶砂组成 

(1)灰砂比:胶砂中水泥与标准砂比例为1:2。水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g。 
(2)胶砂用水量:胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130~140mm来确定。 4.试体成型 
(1)试模的准备:成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。 
(2)胶砂的制备: 
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,准砂800g。 
(2)胶砂用水量:胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130~140mm来确定。

水泥砂浆干缩试模
4.试体成型 

(1)试模的准备:成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。 
(2)胶砂的制备: 
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,标准砂800g。 ②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。 
②胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内,开动搅拌机.拌和5s后徐徐加水,20~30s加完,自开动机器起搅拌(180土5)s停车。将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 
(3)试体的成型:将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后,先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮去多于试模高度3/4的胶砂,然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始,从一端向另一端顺序地捣10次,返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次,然后将余下的胶砂装入模内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次,往返捣压24次(每次捣压时,先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。捣压应均匀稳定,不得冲压)。捣压完毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平,然后编号,放人温度为(20土3)℃,相对湿度为90%以上的养护箱内养护。 

5.试体养护、存放和测量 

(1)试体自加水时算起,养护(24土2)h后脱模。然后将试体故人温度为(20±1)℃的水中养护。如脱模有困难时,可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明,并从水养时间中扣除。 
(2)试体在水中养护2天后,由水中取出,用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢,用比长仪测定初始读数L0。比长仪使用的应用校正杆进行校准,确认其零点无误情况下才能用于试体测量(零点是一个基准数,不一定是零)。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点,如零点变动超过±l格,则整批试体应重新测定。接着将试体移人干缩养护湿度控制箱的箅条上养护,试体之间应留有间隙,同一
 
         批出水试体可以放在一个养护单元里,最多可以放置两组同时出水的试体,药品盘上按每组0.5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使用硫氰酸钾固体,也可使用其他能控制规定相对湿度的盐,但不能用对人体与环境有害的物质。关紧单元门,使其密闭与外部隔绝。箱体周围环境温度控制在(20±3)℃。此时药品应能使单元内相对湿度为(50±4)%。 
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护,但应在试验报告中作特别说明,在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。 
(3)从试体放人箱中时算起在放置4d、11d、18d、25d时,(即从成型时算起为7d、14d、21d、28d时)分别取出测量长度。 
(4)试体长度测量应在17~25℃的试验室里进行,比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用。 (5)测量时试体在比长仪中的上、下位置,所有龄期都应相同。旋转试体,使试体钉头和比长仪正确接触,指针摆不得大于2小格。读数应记录至0.005mm。 
测量结束后,应用校正杆校准零点,当零点变动超过±1格时,整批试体应重新测量。
 

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