混凝土碳化试验箱

                                                                                       混凝土碳化试验箱

   仪器简介：

     混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的设备，本产品符合GBJ82-85《混凝土长期耐久性试验》和DL/T5150-2001<水工混凝土试验规程>中碳化试验设备的要求。本机采用*的二氧化碳传感器，本传感器采用红外探测原理，结合国内的先进数字式仪表，具有使用精度高、寿命长的特点；温湿度传感器是采用国内先进的极成感应模块加多通道智能仪表组成。本产品具有控制精度高，操作简单，箱内温、湿、浓度直观数显和定时打印记录的特点。

  TH-180型混凝土碳化试验箱主要参数： 

1、控制温度：15-30℃ 精度：0.5℃ 均匀性：≤1℃ 

2、控制湿度：50-90% 精度：3% 均匀性：≤2% 

3、CO2 浓度：0-100 % 精度：1% 均匀性：≤1% 

4、长宽高：内：900mm×600 mm×600 mm 3层    外：1.8m×0.75m×1.2m 

5、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ82—85

试验步骤：

 1、将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上，各试件经受碳化的表面之间的间距至少应不少于50毫米。

 2、将碳化箱盖严密封。密封可采用机械办法或油封，但不得采用水封以免影响箱内的湿度调节。

 4、开动箱内气体对流装置，徐徐充入二氧化碳，并测定箱内的二氧化碳浓度，逐步调节二氧化碳的流量，使箱内的二氧化碳浓度保持在20±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶，使箱内的相对湿度控制在70±5%的范围内。碳化试验应在20±5℃的温度下进行。 

 5、每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度，温度及湿度作一次测定。一般在*、二天每隔两小时测定一次，以后每隔4小时测定一次。

 6、根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量。去湿用的硅胶应经常更换。 

 7、碳化到了3、7、14及28天时，各取出试件，破型以测定其碳化深度。

 8、棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半，用石腊将破型后试件的切断面封好，再放入箱内继续碳化，直到下一个试验期。如采用立方体试件，则在试件中部劈开。

 9、立方体试件只作一次检验，劈开后不再放回碳化箱重复使用。 

10、将切除所得的试件部份刮去断面上残存的粉末，随即喷上（或滴上）浓度为1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸馏水）。

11、30秒钟后，按原先标划的每10毫米一个测量点用钢板尺分别测出两侧面各点的碳化深度。如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒，则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度值。碳化深度测量至1毫米。

12、混凝土在各试验龄期时的平均碳化深度应按下式计算，

        dt——试件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）； 

        di——两个侧面上各测点的碳化深度（毫米）； 

         n——两个侧面上的侧点总数。