工程机械轮胎技术要求
Technical specification of earth-mover tyres
本标准代替GB/T U90-200U工程机械轮胎技术要求》。
本标准与GB/T 1190—2001的主要差异如下:
——增加了轮胎术语及其定义(本版的第3章);
——增加了各种外胎不允许有产重影响使用寿命的缺陷(本版的4. 2);
——增加了若使用内胎、垫带的规定要求(本版的4.4);
——轮胎标志中增加了花纹分类代号(本版的6. 1. 1);
——轮胎包装中增加了根据用户要求进行包装的内容(本版的6. 2);
——増加了有关轮胎的使用和保养的规定(本版的第7章);
——取消了检验规则(2001年版的第5章)。
本标准由中国石油和化学工业协会提出.
本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC 19)归口 .
本标准起草単位:风神轮胎股份有限公司、徐州徐轮橡胶有限公司、貴州轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、双钱集团股份有限公司、杭州中策橡胶有限公司、山东玲珑橡胶有限公司、昊华南方(桂林)橡胶有限责任公司桂林轮胎厂、赛轮股份有限公司.
本标准主要起草人:冯耀岭,苏平芝、裴晓辉,杨世春、郑乾、包静萍、陈国华、陈少梅、阳安荣、李振刚,申玉德。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-~GB/T 1190—1974、GB/T 1190—1982 .GB/T 1190—1991、GB/T 1190—200、
工程机械轮胎技术要求
1范围
本标准规定了工程机械轮胎用术语和定义、要求,试验方法、标志和包装,使用和保养。
本标准适用于新的工程机械充气轮胎(包括外胎和垫带)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*版本。凡是不注日期的引用文件,其*版本适用于本标准。
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GB/T 519 GB/T 521 GB/T 528 1994) |
充气轮胎物理性能试验方法 轮胎外缘尺寸测量方法 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的測定(GB/T 528 —1998,eqv ISO 37:1994 |
GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(解尔硬度)(GB/T 531. 1—2008,ISO 7619 :2004,IDT)
GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(GB/T 532—2008,ISO 36:2005,IDT)
GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的溜定(用阿克隆磨耗机XGB/T 1689—1998,neq BS 903 : Part A9:1988)
GB/T 2980 工程机械轮胎规格、尺寸、气压与负荷
GB/T 6326 轮胎术语及其定义(GB/T 6326—2005, ISO 4223-1 ;2002,Definitions of some terms used in tyre industry—Part 1: Pneumatic tyres ,NEQ)
GB 7036.1 充气轮胎内胎 第1部分:汽车轮胎内胎
GB/T 9768 轮胎使用与保养规程
HG/T2177 轮胎外观质量
3术语和定义
GB/T 6326和GB/T 2980中确立的术语和定义适用于本标准。
4要求
4.1轮胎的规格,尺寸,气压与负荷,轮胎的使用类型,花纹分类代号应符合GB/T 2980的规定。
4.2 各种外胎不允许有严重影响使用寿命的缺陷,如各部件间脱层、海绵状、钢丝圈断裂和严重上抽、多根帘线断和裂开,胎里帘线起褶楞和胎冠出胶边带布线等缺陷。若使用垫带,垫带不允许外形上有残缺和带身裂开,
4.3轮胎和垫帯的其他外观质量要求应符合HG/T 2177的规定。
4.4若使用内胎和垫带,内胎应符合GB 7036.1的规定,垫带应符合与外胎配套的使用要求。
4.5轮胎的物理机械性能应符合表1的规定,
表1轮胎物理机械性能
| 項 目 | 指 标 | ||
| 外砥 | 垫带 | ||
| 拉伸强度/MPa ≥ | 16.5a | 7.0 | |
| 拉断伸长率/% ≥ | 350a | 350 | |
| 拉断*变形/% ≤ | — | 40 | |
| 硬度(邵尔A型)/度 ≥ | 55a | ||
| 磨耗量(阿克隆)cm3 ≤ | 0. 50a | ||
| 粘合强度/(kN/m) | 胎面胶/缓冲胶与缓冲布层 ≥ | 8.0 | |
| 缓冲帘布层间 ≥ | 7.0 | ||
| 缓冲层与帘布层 ≥ | 6.0 | ||
| 帘布层间 ≥ | 5.5 | ||
| 胎侧胶与帘布层 ≥ | 5.5 | ||
| a指胎面装. | |||
5试验方法
5.1外胎胎面胶的拉伸强度和拉断伸长率按GB/T 519的规定取样,按GB/T 528的规定用2型裁刀进行试验,
5.2外胎胎面胶的磨耗量按GB/T 519的规定取样,按GB/T 1689的规定进行试验。
5.3外胎各部件间的粘合强度按GB/T 519的规定取样,按GB/T 532的规定进行试验,
5.4外胎胎面胶的硬度按GB/T 519的规定取样,按GB/T 531.1的规定进行试验“
5.5垫带的拉伸强度、拉断伸长率和拉断*变形按GB/T 519的规定取样,按GB/T 528的规定用1型裁刀进行试验。
5.6新胎充气后的外缘尺寸按GB/T 521进行测定。
6标志和包装
6.1标志
6.1. 1每条外胎胎侧上应有a)〜h)项的标志;每条垫带上应有a)、b)和g)的标志。
a) 规格;
b) 商标、制造商名称或地名;
c) 层级或负荷符号;
d) 轮胎骨架材料名称或代号、花纹分类代号及无内胎轮胎应标明“无内胎”;
e) 轮胎行驶方向标志(外胎胎面花纹有行驶方向的);
f)测量轮辋;
g)检验标识;
h)生产编号。
6.1.2外胎上a)〜f)项的标志均需使用模刻印痕,其他标志可用水洗不掉的标志。 6. 2包装
凡有内胎和垫帯的轮胎,配套时应将内胎和垫带装在外胎内,并在内胎中充以适量的空气,使其与外胎内缘相接触,并捆扎两处以上或根据用户要求进行包装。
7使用和保养
轮胎的使用与保养应符合GB/T 9768的规定。
