太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料
Rigid polyurethane foam for solar water heaters
前言
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口 o
本标准主要起草单位:南京红宝丽股份有限公司、北京工商大学、烟台万华聚氨酯股份有限公司、北京清华阳光能源开发有限责任公司、山东力诺瑞特新能源有限公司、淄博联创聚氨酯有限公司、山东东大聚合物有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、江苏省化工研究所有限公司。
本标准主要起草人:邢益辉、陈倩、韩怀强、李建国、任勇、李洪国、刘军、王燕、吴昊。
太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料
1范围
本标准规定了太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料的要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于以多异氧酸酯、组合聚醍多元醇、发泡剂为主要原料,经充分混合注入太阳能热水器 贮热水箱保温层腔体中发泡成型制备的闭孔泡沫。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的*版本。凡是不注日期的引用文件,其*版本适用于本标准。
GB/ T 2918—1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/ T 6343—2009泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/ T 8810—2005硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/ T 8811—2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/ T 8813—2008硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
GB/ T 10294—2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/ T 10295—2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/ T 10799—2008硬质泡沫塑料 开孔和闭孔体积百分率的测定
GB/ T 21332—2008硬质泡沫塑料 水蒸气透过性能的测定
3.要求
产品的性能应符合表1的要求。
表1性能要求
| 项 目 | 单 位 | 性能指标 | ||
| 全水发泡剂体系 | 其他发泡剂体系 | |||
| 导热系数 | 制造后7 d ≤ | W/(m·K) | 0.026 | 0. 023 |
| 制造后28 d ≤ | W/(m·K) | 0.030 | 0.028 | |
| 压缩强度或形变10%的压缩应力 ≥ | kPa | 150 | 130 | |
| 尺寸稳定性 | (100±3)℃,48 h ≤ | % | 1.5 | |
| -(30±3)℃,24 h ≤ | % | 1.0 | ||
| 表观芯密度 | kg/m3 | 32.0〜45.0 | 30.0〜40.0 | |
| 闭孔率(体积分数) ≥ | % | 90 | ||
| 吸水率(体积分数) ≤ | % | 5.0 | ||
| 水蒸气透过系数a(38℃/相对湿度0〜88%) ≤ | ng/(Pa • m • s) | 由供需双方商定 | ||
| a 一般取值范围≤6.5。 | ||||
4.1试样制备
4.1.1样品釆用直接将产品解剖的方式取样或采用在生产现场条件下制作,后者按照原料供应商关于材料用法的建议,采用生产现场工艺和设备模拟制作。仲裁时解剖产品取样,取样位置为产品的中部,样品的泡孔结构相对均匀。
4.1.2导热系数采用在生产现场条件下制作。模拟制作样品尺寸应足够用来进行规定的试验。通常,模具尺寸(高×宽×厚)为700mm×350mm×60mmo发泡时的过充填系数和现场生产一致,模拟样品的密度与压缩强度检验值是产品检验结果的0.9倍〜1.1倍。
4.1.3样品熟化至少24 h。
4.2状态调节
试样应在温度(23±2)℃,相对湿度50%±5%的条件下进行不少于48h的状态调节。试验按GB/T 2918—1998中23/50二级环境条件进行。
4.3导热系数
导热系数试验按GB/T 10294—2008进行,或按GB/T 10295—2008进行,仲裁时采用 GB/T 10294—2008。测试热板温度为35℃,冷板温度为10℃,试样厚度应达到(25±1)mmo
4.4压缩强度或10%形变时的压缩应力
压缩强度试验按GB/T 8813-2008进行。试样应取试验样品的芯样,测定极限屈服或10%形变时的压缩应力,哪一种情况先出现,结果取哪一种情况的应力。施加负荷的方向应是垂直于泡沫起发方向。仲裁时优先采用现场取样。
4.5尺寸稳定性
按 GB/T 8811—2008 进行。试样尺寸(100±l)mm×(100±l)mm×(25±0.5)mm,每一试验条件试样数量3个。高温尺寸稳定性试验条件为温度(100±3)℃、时间48 h;低温尺寸稳定性试验条件为温度-(30±3)℃、时间 24 ho
4.6表观芯密度
表观芯密度试验按GB/T 6343—2009进行。
4.7闭孔率
闭孔率试验按GB/T 10799—2008进行。
4.8吸水率
吸水率试验按GB/ T 8810 —2005进行。
4.9水蒸气透过系数
水蒸气透过系数试验按GB/T 21332—2008进行。芯样厚度(25±3)mm,在(38±1)℃和0〜(88%±2%)相对湿度梯度下测定。
5检验规则
5.1检验分类
成品检验分出厂检验和型式检验两种。
5.1.1 出厂检验
出厂检验项目为压缩强度、尺寸稳定性和表观芯密度。
5.1.2型式检验
项目包括第3章中表1规定的项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品的试制定型鉴定;
b)原料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时每半年进行一次检验;
d)产品停产半年后,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.2组批
对同一原料、同一配方、同一工艺条件下的产品,以500 t为一批,连续生产7 d不足500 t,则按7 d 产量为一批。
5.3抽样
从样品中随机抽取。
5.4判定规则
5.4.1性能要求中的有一项不合格时,应重新从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验,若复验结果全部合格,则该批合格,否则该批为不合格。
5.4.2用户可按本标准在到货3个月内进行验收。
