附录A
(规范性附录)
耐候性试验方法
A. 1试验仪器与设备
试验仪器与设备应符合下列要求:
a) 耐候性试验箱:控制范围符合试验要求,用暖空气进行温度调节,每件试样的温度测试点不少 于4个,温度均匀度不大于3℃,试验箱能够自动控制和记录外保温系统表面温度、箱内温度和相对湿度。
b) 试验墙:混凝土或砌体墙,试验墙应足够牢固,并可安装到耐候性试验箱上,试验墙应与耐候性试验箱开口紧密接触,试验墙侧面外沿不应在耐候性试验箱内。在试验墙上部离试样测试边缘0. 4 m处开一个宽0. 4 m、高0. 6 m的洞口。试验墙尺寸应满足:
——试样面积不小于6.0 m2;
——试样宽度不小于3. 0 m;
——试样高度不小于2. 0 mo
A. 2试样制备
试样制备应符合下列要求:
a) 试样尺寸符合A. 1 b)的规定,保温板厚度不宜小于50 mm,试样数量1个;
b) 按生产商规定的外保温系统构造和施工方法在试验墙上制作试样,制样完成后在室温10 ℃〜30 ℃条件下至少养护14 d;
c) 在试验墙的侧面也应安装相同的保温系统;
d) 整个试样使用同种面板和保温材料的保温装饰板,饰面涂层*多可用3种类型的材料,当采用 不同饰面涂层时,沿高度方向均匀分布。试样应至少包含2条水平缝和2条竖直缝,如图A. 1 所示。
单位为米
说明:
1——饰面一;
2——饰面二;
3——饰面三。
图A. 1试样示意图
A.3试验过程
A.3. 1组装试样
测试装置安置在试验墙面表面距边缘0.10 m〜0.30 m处。试验过程中,指定的温度在试验墙面的表面测得。
A.3.2 热雨循环80次
进行热雨循环80次,每20个热雨循环后,对试样起泡、开裂、脱落等变化状况进行检查,并记录其尺寸和位置。热雨循环条件如下:
——加热3 h,在1 h内将试样表面温度升至70 ℃,在(70±5)℃和(10〜20)%RH条件下保持 2 h;
——喷水 1 h,水温(15±5)℃,喷水量(1.0~1. 5)L/(m2 • min);
——放置2 h。
试样完成热雨循环后放置2 d,然后进行热冷循环。
A.3.3热冷循环5次
进行热冷循环5次,在热冷循环后,对试样起泡、开裂、脱落等变化状况进行检查,并记录其尺寸和位置。热冷循环条件如下:
——加热8 h,在1 h内将试样表面温度升至50℃,在(50 ± 5)℃和(10〜20)%RH条件下恒温7 h;
——制冷16 h,在2 h内将试样表面温度降至-20 °C ,在(-20±5)℃条件下下恒温14 h。
试样完成热冷循环后,II型保温装饰板试样放置2 d,然后进行冻融循环;I型保温装饰板试样放置 7 d,然后进行外观检查与拉伸粘结强度测定。
A. 3. 4冻融循环25次
进行冻融循环25次,在冻融循环后,对试样起泡、开裂、脱落等变化状况进行检查,并记录其尺寸和位置。冻融循环条件如下:
——喷淋水1 h,水温为(15±5)℃ ,水量为(1. 0~l. 5)L/(m2 • min);
——恒温1 h,保持试样表面温度(20±5)℃,试验箱内空气相对湿度不低于80% ;
——冷冻5 h,在1 h内试样表面温度降至-20℃ ,并恒温在(-20±5)℃;
——恒温1 h,在0.5 h内试样表面温度升至20 ℃,并保持试样表面温度(20±5)℃ ,试验箱内空气相对湿度不低于80%。
试样完成冻融循环后放置7 d,然后进行外观检查与拉伸粘结强度测定。
A.3.5外观检查
使用目测观察法进行试样粉化、起鼓、起泡、脱落情况检查,使用刻度放大镜进行裂缝检查。
A. 3.6拉伸粘结强度测定
试样完成上述试验后应放置7 d,然后进行面板与保温材料拉伸粘结强度测定,具体要求如下:
a) 试样尺寸为50 mm×50 mm或直径50 mm,每组试样为6个,试样间距和试样距边缘均不小 于100 mm;
b) 断缝切割至保温材料表面;
c) 使用粘结强度现场拉拔仪进行测定,力值精确到1N。
A.4试验结果
当试样未破坏时,外观试验结果为无粉化、起鼓、起泡、脱落现象,无宽度大于0. 10 mm的裂缝;当 试样出现破坏时,应说明试样粉化、起鼓、起泡、脱落现象,如有裂缝宽度大于0.10 mm的裂缝应说明其数量、尺寸和位置。
计算试样拉伸粘结强度,拉伸粘结强度试验结果为4个中间值的算术平均值,精确到0.01 MPa。
A. 5检验报告
检验报告中应包括下列内容:
a) 保温装饰板外墙外保温系统组成材料说明,应包含下列内容:
——组成材料名称,规格型号或状态,生产单位或来源,主要性能参数;
——保温装饰板保温材料种类、装饰层种类及防护层厚度;
——粘结砂浆用水量。
b) 耐候性试样构造,试样尺寸及饰面层分布情况说明,试样图像;
c) 耐候性试样制样过程简要说明;
d) 试验结果。