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GB/T 10807—2006《软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)》

作者:河北航信仪器时间:2024-03-29 09:30:02 次浏览

信息摘要:

GB/T 10807—2006《软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)》Flexible cellular polymeric materials&

GB/T 10807—2006《软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)》
Flexible cellular polymeric materials—Determination of hardness 软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)
1范围
本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法。
——方法A,压陷硬度指数,给出了试验室的压陷测量方法;
——方法B:压陷硬度特性,给出了硬度曲线测量方法,
——方法C:压陷硬度检验,给出了用于质量控制的快速方法。
本标准适用于乳胶、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯〈PVC)开孔泡沫塑料。
本方法所得到的测试结果与测试条件有关。通常这个结果不能直接用于对产品进行的设计。
注:软质泡沫聚合材料压陷硬度是其承裁性能的测定。本方法可用于对*终制品的测试和块状材料的性能表征。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标椎的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*版本。凡是不注日期的引用文件,其*版本适用于本标准。
GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471,1983)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
压陷硬度
在规定条件、仪器及试验程序下,使标准试样达到一定变形所需要的力,单位为牛顿。
4原理
在规定的试验条件下,测量产生规定压陷所需要的力。
5仪器 5.1试验机
试验机的压头应能垂直支撑表面方向匀速运动,运动速度为100mm/min±20mm/min。试验机的测力精度为±1%或±1N,或更高的精度;应能测量载荷下试样厚度精度为±0.25mm。方法C中的试验机应有指针式压力计和/或自动绘制压陷曲线的装置。
试验机还应具有在规定的时间内,保持规定压陷变形量,精度为±0.25mm。
5.2支撑板
支撑板为刚性材料,表面应光滑、平整,并大于试样,支撑板具有直径约6mm的多个孔,孔间距20mm,以便在试验过程中产生的气体的排出。
5.3压头
压头表面光滑,但不需抛光,采用防止垂直运动的球型连接件进行装配或其他适宜方法。压头直径为200+3 0mm,底部边缘倒圆半径为1.0+0.05 0mm。
6试样
6.1形状和尺寸
试样边长380++20 0mm,厚度为(50±2)mm。小于标准厚度的试祥应叠加以达到标准厚度。根据供需双方协商也可对*终制品进行测试。
注,叠加试样与标椎试样的试验结果可能会有所不同。
6.2试样取向
如果试样的泡孔结构具有方向性,则压陷力所施加的方向应由供需双方商定。通常,试验时的压陷方向应与产品实际使用时的受力方向一致。
6.3状态调节
材料在生产后放置72h后方可进行试验,如果可以证明经放置16h或48h与72h的试验结果之差不大于±10%,试验可以在放置16h或48h后进行。
试验前将试样放在不受弯曲变形和破坏的条件下,选择GB/T2941-1991给定的下列其中一种环境条件,进行不少于16h的状态调节。
温度:(23±2)℃,相对湿度:(50±5)%;或
温度:(27±2)℃,相对湿度:(65土5〉%・
这一状态调节时间可包括在生产之后72h内。
试验应在同等环境下进行。
7试验步骤
7.1预压
按6.3的规定状态调节后立即进行试验。把试样放在支撑板表面上,使试样中心或商定的位置,置于压头下方,一侧有凹的试样应使有凹的一侧向支撑板。使压头缓慢下降,在试样表面施加50 -2N的力,测量其试样厚度。压头以(100±20)mm/min的速度压陷试祥,压入试样厚度的(70±2。5)%后,再以同样的速度卸载。重复加载和卸载两次,然后按照方法A或方法B或方法C进行试验。
7.2方法A—压陷硬度指敷的测定
按7.1进行三次预压后,立即压陷试样,压入试样厚度(40±1)%,保持(30±1)s,记录相应的力(N),然后卸载。
采用非叠加的标准试样,按方法A测得的结果为压陷硬度指数。
7.3方法B——压陷硬度特性
按7.1进行三次预压后立即进行:
a)压入试样厚度(25±1)%;
b)保持此变形(30±1)s;
c)测量力值;
d)增加压力,压入试样厚度(40±1)%;
e)保持此变形(30±I)s;
f)测量力值;
g)增加压力,压入试样厚度(65±1)%;
h)保持此变形(30±1)s,
i)测量力值。
采用标准试样,按方法B测得的结果称为压陷硬度特性,如果对产品直接进行测试,其结果为产品的压陷硬度特性。
注,方法B所测结果用压陷力值比表示。即压陷25%、65%时测量的力值与40%压陷力值的比。
7.4方法C—压陷硬度检验
按7.1进行三次预压后,立即开始自动绘图记录或拨回测力仪表指针,压陷试样至(40±1)%,记录瞬时*大力值,以牛顿计。然后卸载。
方法C试验结果为压陷硬度检验。
注:方法C是压陷硬度的快速质量控制试验。该方法浏得的结果变化较大,其结果与方法A的結果有关,但通常偏高。
8重复试验
在同一块试样上做重复试验,至少要有16h的恢复期。
9试验报吿
试验报告应包括下列内容,
a)本标准编号;
b)所使用的试验方法(如产品的压陷硬度特性);
c)试验条件(温度、湿度);
d)试验使用的材料或*终产品;
e)试样尺寸及厚度;
f)试样的重叠层数;
g)试样的结皮情况;
h)压陷硬度100N以下精确到1N,大于100N精确到5N;
i)与本标准的其他差别。

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