矿物棉及其制品对金属的腐蚀性
(1) 范围 提供了利用对照样本来定性测量矿物棉制品特定金属的腐蚀性测定方法。
(2) 方法提要 矿物棉制品中的纤维及其黏结剂在有水或水蒸气存在时会对金属产生潜在的腐蚀作用。本试验方法用于测定在高湿度条件下,矿物棉制品对特定金属的相对腐蚀潜力。
在矿物棉制品中夹入钢、铜和铝等金属试板,在消毒棉之间亦夹入相同的金属试板,将两者同时置于一定温度的试验箱内,保持一试验周期。以消毒棉内夹入的金属试板为对照样,比较夹入矿物棉制品中金属试板的腐蚀程度,并通过 90%的置信度的秩和检验法确定验收判据,从而可使矿物棉对金属的腐蚀性做出定性判别。
(3) 材料及仪器
① 试板。所有金属试板的尺寸都为1OOmm×25mm,每种金属试板各10块。
a. 铜板:厚为(0.8±0.13) mm,型号为 GB/T 2059—2000中的紫铜带;
b. 铝板:厚为(0.6±0.13) mm,型号为 GB/T 3880—1997中的3003-0型铝板材;
c. 钢板:厚为(0.5±0.13)mm,型号为 YB/T 5059—1993中的低硬度、经热处理的低碳冷轧钢带。
② 橡皮筋。
③ 金属丝筛网。由不锈钢制成,筛网尺寸为114mm×38mm,丝粗(1.60±0.13)mm,筛孔尺寸为(11±1.6)mm。
④ 试验箱。温度为(49±2)℃,相对湿度为(95±3)%。
(4) 试件 每个试件的尺寸为114mm×38mm。通常,板状材料厚度为(12.7± 1.6) mm,毯状材料厚度为(25.4±1.6)mm。对每种金属试板,矿物棉材料及洗后的消毒棉对照样应分别制成上述尺寸的试件10个。
(5) 试验程序
① 清洗金属试板,直到表面无水膜残迹为止。注意避免过度地擦洗金属表面。一旦清洗完毕,应避免再去触摸金属板表面。建议在组装试板及试件时戴上外科用塑胶手套。对每种金属的清洗说明如下。
a. 钢:首先用1,1,1-三氯乙烷或氯丁乙烯对试板进行蒸气脱脂5min,用实验室纸巾擦去试板两面的残留物,然后浸于质量分数为15%的KOH热碱溶液中15min,之后在蒸馏水中彻底漂洗,再用实验室纸巾擦干。
b. 铜:以与钢板相同方式对试板进行脱脂。然后溶于体积分数为10%的热硝酸溶液15min,再按a中所述方式对试样进行清洗和擦干。
c. 铝:以5%含量的实验室洗涤剂和水溶液清洗试板。然后在蒸馏水中漂洗,再用实验室纸巾擦干。
d. 金属丝筛网:清洗方法同铝板。
②制备5个组合试件。将每块金属试板置于两片绝热材料试件之间,再将其夹在金属丝筛网之间,用橡皮筋捆扎端部。保证压缩后每个组合 试件的厚度为(25±3)mm。
③制备5个对照组合试件。将每块金属试板置于两片消毒棉之间,消毒棉事先应用试剂级丙酮进行溶剂提取48h,然后在低温下真空干燥。在放置时应辨清棉的外表面,使其面向金属试板。用与绝热材料试件完全相同的方式,用金属丝筛网的橡皮筋固定试件并保持一定厚度。
将5个组合试件及5个对照组合垂直挂在相对湿度为(95±3)%,温度为(49±2)℃试验箱内,持续一定的试验周期[钢为(96±2)h,铜和铝为720h±5h]。在整个试验周期内应关闭试验箱,如果必须打开,应确保不会因相对湿度变化 而引起箱内冷凝。
试验周期结束时,从箱内取下试件,拆开,并对每块试板及对照试板仔细检查表面的如下特征。
a. 钢:红色锈迹、点蚀的存在及严重程度。表面变红没有重大影响。
b. 铝:点蚀、锈皮或其他浸蚀的存在及严重程度。生成氧化物是铝的保护机理,应予忽略。该氧化物可在流水下用非磨削性橡皮擦去或浸于10%硝酸溶剂中除去。
c. 铜:锈皮、点蚀、沉积或结垢、严重变色或一般均匀的侵蚀存在及相对严重程度。表面发红或轻微变色应予以忽略。它们可以在流水下用非磨削性橡皮擦去或浸于10%硫酸溶液中除去。
⑹ 试验结果 判定采用90%置信度的秩和检验法,若对照样的秩和不小于21,则判试件合格,否则应判不合格。
