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微机控制摆锤冲击试验机控制系统的组成及功能是什么

作者:河北航信仪器时间:2025-12-05 01:30:02 次浏览

信息摘要:

测控系统的组成: 微机控制冲击试验机的测控系统由加载系统、传动系统、数据采集、处理、计算机控制、显示系统等组成。计算机控制、显示,全中文操作及显示界

测控系统的组成:
       微机控制冲击试验机的测控系统由加载系统、传动系统、数据采集、处理、计算机控制、显示系统等组成。计算机控制、显示,全中文操作及显示界面,显示信息直观易读,计算机键盘及鼠标操作,配以中文显示界面,使操作更加简单,根据习惯性的提示顺序操作,即可完成系统参数设置。
测试系统的功能特点:
冲击试验机的测控软件采用WINDOWS风格,界面友好,功能齐全,运行稳定,用户操作简单。拥有软件著作权证书,可为客户免费升级。
软件主要包括以下功能:

  • 高速采样,实时显示角度、能量;

  • 如果有自动送料装置,可以在5秒内完成送样到冲击动作,保证数据准确;

  • 可以测定摆动周期、单摆长度、冲击速度;

  • 设定并打印试验报告。

微机控制摆锤冲击试验机控制系统的组成及功能是什么(图1)


包括10部分:新建、打开、保存、系统参数、输出到Word、输出到Excel、周期测定、指针摩擦、系统误差、退出。

1、新建

功能:试样数据的输入,可以更改每组试样个数,根据需要自定义项目。

2、打开

功能:根据试验日期、批号、操作者查找试验记录。

3、保存

功能:用于手动改变数据后,进行保存。
说明:试验完成后,试验数据自动保存。

4、系统参数

功能:定制软件各项参数。
说明:如没有特殊需要,请不要随意修改已经定制好的参数。

5、输出报表

功能:打印输出试验报告,分别有Word、Excel格式。

6、周期测定

功能:分三次测量摆锤的摆动周期,然后计算出打击中心距、冲击速度。

7、指针摩擦

功能:用于测试读盘指针对冲击的结果影响及空冲击时空气阻力轴承摩擦对系统的影响。

8、系统误差

功能:用于测试整个系统对冲击结果的影响,实际试验中以便消除这些误差。

9、退出

功能:当试验结束后,单击退出按钮,退出软件。


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