喷射混凝土用速凝剂 附录E

附 录E
(规范性附录)
掺速凝剂的砂浆强度测定方法 E.1 方法提要
将一定掺量的速凝剂试样加入水泥砂浆中,测试砂浆的1d、28d和90d抗压强度,并计算抗压强度比和抗压强度保留率。
E.2 仪器
要求如下 :
a)天平:分度值不大于0.5g;
b)塑料注射器:100mL;
c)秒表:分度值不小于1s;
d)行星式水泥胶砂搅拌机:符合JC/T 681要求;
e)水泥胶砂振动台:符合JC/T 723要求;
f)200kN～300kN压力机。
E.3 砂浆配比
基准砂浆:基准水泥900 g±2g,标准砂1350 g±5g,水 450g±2g;
受检砂浆:基准水泥900 g±2g,标准砂1350g±5g,水450g±2g(包括液体速凝剂中的水),速凝剂按生产厂提供的推荐检验掺量掺加,且该掺量分别应在下述范围内:粉状速凝剂4%~6%;液体无碱速凝剂6%~9%;液体有碱速凝剂3%~5%。
E.4 试验步骤
E.4.1 搅拌和入模
E.4.1.1 基准砂浆
按 GB/T 17671进行。
E.4.1.2 受检砂浆
E.4.1.2.1 掺粉状速凝剂的受检砂浆
将称量好的900g水泥、粉状速凝剂放入搅拌锅内,开动搅拌机低速搅拌30s至混合均匀。在第二个30s低速搅拌过程中均匀地将标准砂加入。加入450g水.低速5s,再高速15s搅拌结束。尽快将拌制好的砂浆装入水泥砂浆试模中。从加水到砂浆入模全部操作时间不应超过50s。操作流程见图 E.1。
E.4.1.2.2 掺液体速凝剂的受检砂浆
将称量好的水(450g减去液体速凝剂中的水量)、900 g水泥依次放入搅拌锅内,开动搅拌机低速搅拌30s.然后在第二个30s低速搅拌过程中均匀地将标准砂加入,接着高速搅拌30s。停拌90s,在停拌中的*个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的砂浆刮入搅拌锅中。再继续高速搅拌30s。然后立即用100mL注射器加入推荐掺量的液体速凝剂,低速搅拌5s,再高速搅拌15s,搅拌结束。尽快将拌制好的砂浆装入水泥砂浆试模中。从加入液体速凝剂到砂浆入模的全部操作时间不应超过 50 s。操作流程见图 E.2。   E.4.2 试件制备
试件尺寸为40mm×40 mm×160 mm,使用振动台振动成型,振动时间为30s。将搅拌好的全部砂浆均匀地装入下料漏斗中,开启振动台,砂浆通过下料漏斗流入试模。振动30s停车。取下试模,刮去其高出试模的砂浆并抹平表面。在试模上作标记后送养护箱或养护室。
每个速凝剂试样试验时,需成型受检砂浆试件3组和基准砂浆试件1组,每组3个试件。
E.4.3 试件养护
按 GB/T 17671进行。强度试体的龄期计算起点:粉状速凝剂从加水时起,液体速凝剂从加入速凝剂起。不同龄期抗压强度试验应在下列时间里进行:
        ——1 d±15min;
        ——28 d±8h;
        ——90 d±24 h。
E.4.4 抗压强度测定
按 GB/T 17671进行。
E.5 试验结果的计算和确定
抗压强度按式(E.1)计算:
        …………………(E.1)
式中:
         f——1d、28d或90d抗压强度,单位为兆帕(MPa);
        F——1d、28d或90d试体受压破坏荷载,单位为牛顿(N);
        A——试体受压面积,单位为平方毫米(mm²)。
28d抗压强度比按式(E.2)计算:
         ……………………(E.2)
式中:
         R₂₈——28d抗压强度比,%;
         f_t,28——受检砂浆28d抗压强度,单位为兆帕(MPa);
         f_r,28——基准砂浆28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
90d抗压强度保留率按式(E.3)计算:
         …………(E.3)
式中:
         R₉₀——90d抗压强度保留率,%;
         f_t,90——受检砂浆90d抗压强度,单位为兆帕(MPa);
         f_r,28——基准砂浆 28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。
以一组三个试件上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%就应剔除这个结果,而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有一个超过它们平均数±10%,则此组结果作废。